ADS双级切割机压实机回收制粒线

碾碎后的块状或厚片状, 由装螺机送入单螺杆挤出机, then, compress, 在挤出机中塑化，并通过真空系统去除挥发物和水分, 过滤后通过过滤系统, to pelletize into granules. 根据不同的螺杆直径的单螺杆, 典型容量可从100kg/h到1000kg/h,Loading motor power: 2.2 kw. 输送管采用不锈钢材料制造, pipe inner thickness is 2mm, pipe diameter is 102mm.

它将把物料送入挤出机. 在给料器底部设有搅拌螺杆，避免物料堵塞. Feeding hopper with level indicator.
如果你想复合材料，侧给料器是可选的.

ASE adopts high strength hardened reducer; Due to the compact structure and small center distance, 齿轮箱不能配置较大型号的轴承, therefore, 必须保证电机传动和齿轮箱的耦合集中, 减少额外的弯曲运动对轴承的影响, 哪些会影响轴承的使用寿命.

CQ9游戏独特的设计单螺杆挤出机轻轻塑化和均匀的材料. 双金属挤出机耐腐蚀、耐磨、使用寿命长.

Because of the super L/D ratio, 生产线中的单级挤出机可作为双级挤出机使用. 中间双活塞式筛网过滤后，末端可加另一个过滤器. 双重过滤标准可以提高最终产品颗粒的质量和性能.

它由两套单螺杆挤出机组成 , suitable for printing ink heavy, high moisture content, 流动性差，对温度敏感, 杂质含量高的物料需要双重过滤系统, 多重排气等要求较高, and a longer process.

With double vacuum degassing zones, 可有效去除微分子和水分等挥发性物质，提高颗粒质量, 特别适用于较重的印刷材料.

这是对熔体过滤效果好、产量高的要求最合适的工艺. In the first stage,两段制粒生产线可设计两台或多台单螺杆挤出机, 然后它们可以同时进入第二段挤出机.

*挤出机机头可安装常规的单片/活塞双工位换筛装置或不停机双片/活塞四工位换筛装置，以提高过滤性能.
* Long screen lifetime, 换网频率低:过滤面积大，使用寿命长. 
*使用方便，不停机式:换网方便快捷，不需要停止机器运行.
* Very low operation cost.

板式过滤器是用两块过滤板制成的连续式过滤器. 当屏幕变化时，至少有一个过滤器在工作.环形加热器，加热稳定.

该机型结合了CQ9游戏自主研发的自清洁过滤器.新型SCF自清洗过滤系统，实现不间断循环挤出, 特别适用于高污染物料的再造粒. SCF过滤系统可以处理和去除熔体流动中高达5%的污染物, 能将污染物分离为:纸, wood, aluminum, unmelted plastic and rubbers etc.

*自我调节制粒头最佳的颗粒质量和长正常运行时间由于始终正确的叶片压力. 
*旋转叶片转速根据熔体挤出压力自动调整.
*简单快速的制粒机刀片切换，无需调整工作，节省时间.

高度自动化制粒系统. 适用于MFI高、生产能力要求高的材料. 该系统包括制粒机、阀门、输送管道、脱水振动筛、筒仓.

*先进的脱水振动筛与卧式离心脱水相结合，使球团干燥性能高，能耗低.
*组合式筛子:筛子的安装和固定采用螺丝而不是焊接, 所以以后你可以很容易地更换筛子.

Final output: plastic particles,塑料颗粒可再次用于生产高质量的塑料制品.

*最终合格的颗粒储存在这里，干燥振动筛与卧式离心机配合使用可获得良好的干燥效果, and less energy consumption.
* Capacity online monitoring & Quantitative weighting system.

*低投资成本，高品质，耐用的机器;
*能耗低，产量高;
*可提供海外安装及培训;
*机器保修，备件备货及时交货;