ASP-Mini粉碎机挤出机塑料回收制粒线

作为标准设计, 塑料废料，如薄膜, filament, raffias conveyed into the compacting room through belt conveyor; to handle rolls’ scraps, 卷取装置是一种可选的送料方式. 输送带和牵引装置的电机驱动与ABB变频器配合使用. 传送带或卷运的进料速度是完全自动的，取决于压实机的房间有多满. 金属探测器可与带式输送机组合使用, 并可与控制系统联锁, 警告和停止系统, 万一在喂料中发现金属.

ASP系列粉碎制粒系统集粉碎功能于一体, crushing, enforcing feeding, 塑化和造粒在一个系统.

智能启动:一键启动，根据设定的物流顺序和物料加工要求, 联锁系统模块可“一键启动”智能停止:ACS系统中每个相关模块部件只需一键关闭. 紧急停机当机器运行过程中发生不确定危险时，ACS系统具有紧急停机功能.

系统程序远程监控与传输系统,ACS-Pro系统支持蓝牙和蓝牙两种技术，实现远程监控和信息传输功能.

通过螺旋旋转, 塑料材料向前推进, 完成压实的处理, melting, homogenization. 螺杆材质采用优质氮化钢(38CrMoAlA), process of CNC, 经过氮化物处理, 具有耐腐蚀和耐磨的能力. 具有专业设计的螺杆, 即使是高速奔跑, 在较低的温度和较低的熔融压力下，聚烯烃材料可以很好地熔融.

压实机的旋转叶片与切割的来料. 高速旋转叶片引起的摩擦加热会加热并使废料在其凝聚点以下收缩. 可选设计的导向结构将物料压实并导向挤出机螺杆. Crushes, 干燥和压实的材料，使一个快速和稳定的饲料从压实机直接进入挤出机.

因为超高的L/D比率, 生产线中的单级挤出机可作为双级挤出机使用. 中间双活塞式筛网过滤后，末端可加另一个过滤器. 双重过滤标准可以提高最终产品颗粒的质量和性能.

该机型结合了CQ9游戏自主研发的自清洁过滤器.新型SCF自清洗过滤系统，实现不间断循环挤出, 特别适用于高污染物料的再造粒. SCF过滤系统可以处理和去除熔体流动中高达5%的污染物, 能将污染物分离为:纸, wood, aluminum, 未熔化的塑料、橡胶等.

挤出机机头可安装常规的单片/活塞双工位换筛装置或不停机双片/活塞四工位换筛装置，以提高过滤性能. 对过滤技术的要求在很大程度上取决于输入物料的质量以及颗粒的计划使用.

这是对熔体过滤效果好、产量高的要求最合适的工艺. In the first stage,两段制粒生产线可设计两台或多台单螺杆挤出机, 然后它们可以同时进入第二段挤出机.

模面水环制粒系统作为ACSS-HTM系统的标准制粒方法. 自调节制粒头，由于始终正确的叶片压力，最佳的颗粒质量和长正常运行时间. 旋转叶片转速根据熔体挤出压力自动调整.

先进的脱水振动筛与卧式离心脱水相结合，使球团干燥性能高，能耗低.

最终输出:塑料颗粒.

干燥振动筛与卧式离心机配合使用可获得良好的干燥效果, 更少的能源消耗.

• 将破碎、压实、折弯工序于一体，降低人工成本.
• 更高的进料效率，适用于薄膜、长丝、烟叶、发泡物料;
• 低投资成本，高品质，耐用的机器;
• 低能耗，高产量;
• 提供海外安装和培训;
• 机器保修，备件备货及时交货;